Kontrola operacyjna - Co to jest, definicja i pojęcie

Kontrola operacyjna ma na celu zmniejszenie wpływu na środowisko i zapobieganie wypadkom przy pracy w firmie. Konieczne jest zbadanie, jaka działalność lub czynności firmy wymagają przeprowadzenia kontroli operacyjnej.

Kontrola operacyjna ma na celu zagwarantowanie zarówno bezpieczeństwa pracy firmy, jak i poszanowania środowiska. Stosowany jest głównie w fabrykach i dużych ośrodkach produkcyjnych. Podobnie może być również wdrożony w małych firmach, które uznają za konieczne lub pożyteczne rozwijanie swojej działalności.

Poza tym ważne jest, aby kontrola ta była wykonywana zarówno w czynnościach wykonywanych wewnętrznie, jak i tych zlecanych innym firmom. W związku z tym konieczne jest śledzenie wszystkich danych, które daje nam kontrola, w celu ich analizy i wykrywania incydentów i awarii. Ponadto interesujące jest również badanie nowych procesów kandydujących, które mają zostać poddane kontroli operacyjnej.

Jak przeprowadzana jest kontrola operacyjna?

W celu przeprowadzenia skutecznej kontroli operacyjnej konieczne jest wykonanie następujących kroków:

  • Planowanie: Niezbędne jest przeprowadzenie badania tych stanowisk pracy i procesów produkcyjnych, do których będzie miała zastosowanie kontrola. .
  • Ocena: Po zidentyfikowaniu obszarów, na których należy działać, należy ustalić systemy pomiarowe (KPI), które pozwolą ocenić, czy procesy są realizowane prawidłowo. Wraz z tym należy ustalić ramy czasowe analizy tych wskaźników.
  • Wykonanie: Polega na uruchomieniu ustalonych procesów w celu uniknięcia wypadków przy pracy i zmniejszenia wpływu na środowisko.
  • Kontrola: Wszystkie wskaźniki zostaną przeanalizowane w celu sprawdzenia, w jakich obszarach ustalone wytyczne są prawidłowo realizowane. Wręcz przeciwnie, zostaną zbadane również, które z nich nie działają.

Przykład sterowania operacyjnego

Aby przeprowadzić prawidłową kontrolę operacyjną, konieczne jest zidentyfikowanie tych zadań lub czynności, w których ma działać. Po zbadaniu jego właściwości należy przeanalizować, aby interweniować w kolejności priorytetów.

  1. W pierwszej kolejności rozważymy możliwość wyeliminowania ryzyka lub działania, które rozważamy controlling.
  2. Później, jeśli nie będzie można go wyeliminować, podjęta zostanie próba zastąpienia go inną procedurą, aby uniknąć lub zmniejszyć ryzyko, jakie stwarza.
  3. Po trzecie, zostaną zainstalowane infrastruktury, które usprawnią proces i umożliwią zabezpieczenie miejsca pracy lub zmniejszenie generowanego przez nie zanieczyszczenia. .
  4. Ostatecznie sygnalizowane będą zagrożenia, a pracownicy będą chronieni, aby uniknąć wypadków. Ta ostatnia opcja jest dostępna tylko w celu zapobiegania zagrożeniom zawodowym.

Podsumowując, kontrola operacyjna ma na celu uniknięcie lub ograniczenie wypadków w miejscu pracy i negatywnych skutków zewnętrznych dla środowiska poprzez działania i protokoły monitorowania.